現澆連續箱梁施工方法

施工時必須按實際情況制定交通疏導方案,保證與路基交叉施工的要求。采用滿堂架式鋼管支架結合門架支撐進行施工。
1、地基處理
相理有更回清部分營責,用壓路租壓實,出銷筑30、月除石批展,其上本注一最10一原C20除。門式專加警力集中在專營,該外警力轉大,對基地要求也較高。因此:為提言地基重載力;當成在她面以下清注原度不小手心的驗;其下想很能要設告太城(或驗古林)
2、搭設支架
轉架在搭設前乘先講行支架設計,并應進行強度、剛度和穩定性驗算,驗算滿足要求后方回施工。邊跨采用確扣式標準鋼管古塑控設滿黨式支型,支架立桿底組向鋪設10g操解:立桿頂和底都設調節桿;可以調節支架高度
門式支架支墩設于人工處理過的基礎上,支墩用貝雷架和型鋼搭設,支墩上順橋向設置貝雷桁架搭設的縱梁,徑高及寬度為滿足通車要求。
上兩種支架均用加型鋼的方法調整標高,在支架(型鋼)上設置 20x15cm左右的長方木檔,間距0.6m,并固定于支架上。
3、支架預壓
在建設好庭驚的專裝上相能,超載系物-自質和的下藥整的山心,當水箱黃型時;其加能里不足的重里通過在水黃上的置種貸實視加數。加載過程通過用水要向水第注水妻實切。加型育分四級進行;照25:50:8和10的加整總重:級加整后均器壓3小時:分別測支
和地基的沉降量,做好記錄。加載全部完成后,等到日沉降量達到施工要求,測設支架的回彈值,計算支架的彈性變形和非彈性變形。底板鋪設調整標高時要根據設計要求設置拱度。
4、模板的制作與拼裝
模板根據節段采用整體式鋼模;其它采用竹陵板加鋪等鋼板作底較,模板的拼接縫下面,鋪設膠帶,繼障嵌薄海錦條,表面用膩子利平、打光,橫縫下須有木橫擋。植板及支撐不得有松動、跑模或下沉等現象。模板體系期置在支架體系上,立接時應留設預應力張拉孔、工作孔。
5、鋼筋綁扎及波紋管埋設
預留孔處以普通鋼筋讓預應力筋為原則,在施工接縫處留出普通鋼筋搭接頭,在設計位置設置排氣孔。
鋼觴餓扎必須符食設計要求及有美標準的規定,毒面應清凈,不得有銹皮、油漆、油清等污垢。鋼筋彎曲或型后表而不得有型紋、微落或斷型等現象。鋼筋綁亂前,在橫板上的樣定位。綁扎成型時,轉絲必須機客,不得有滑動、折斷、移位等。成型后的骨架必須穩定牢固;技
要設計預應力預留乳道的位責及高度設害政較管完位程,定位框采用中日鋼筋作成并字形。榜頭采用箱節接頭,用電工種帶束封。依據能工實照情況,可先安裝好波收管后穿組終錢,也可先把用給結穿進波紋營后一起安裝;但均須保證波放管的位置準確。銅終線的切判用的輪
切割機,嚴禁電焊燒制鋼統線。在焊接鋼筋時,為保證模板不被烤壞,需采取一定的措施(如墊濕錦紗)。鋼筋墊塊須采用均勻設素,密度不宜大大,除熱塊采用半圓形狀在場內預先制作,陳能確保保護層的厚度又能感少與結構砼的色差。嚴禁鋼筋與植板緊貼。
6、砼澆注
澆注砼前,對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查,對模板內的雜物、積水和鋼筋砼的污垢應清理干凈。
箱梁砼受用泵送;組向分段;帶向分層意注:除電下被端往上被端凈筑;第一次流筑底板和服板下重助:底板砼達到一定強度后;立芯境制扎頂板銅節;第一次清筑服板和頂板。涉筑前第一層除界面的深些必須鑿驗;用水沖洗干凈目鋪設一層動裝。
砼澆筑時先檢杳砼的塌落度和均勻性,對不符合要求的砼堅決給予退還。用插入式提搗砼時,提搗器與側模應保持 5-10cm的距離,避免提動棒碰撞模板,波紋管和其他預埋件,砼必須振搗密實。
驗的重裝房法經進行,清設驗相間,應設專人輪青支型、植板、明腦、話理性等用固情品;當發現電粉動、營形成格位;及時處理,資算驗時;填寫驗施工記品,留早過快。驗清筑出成目,對驗理要面及時進行候整。,技果,待算收裝后,民建進水養構:保精驗面物格潮溫技本
洗筑砼時,砼由低往高處澆,先流筑箱梁底板,后澆筑腰板石,腹板砼振搗后設專人檢查以防漏振。砼的供應速度 30~50m3/小時,并要保證砼的單位小時供應量,以確保砼澆筑速度,縮短澆筑時間。
7、預應力張拉
砼強度達到設計強度后按圖紙說明的張拉順序講行張拉,張拉前對油壓表和千斤頂進行嚴格橋定;張拉時,應使千斤頂的張拉力作用線與預應力的鋼濟線的軸線重合一致。
鋼統線改垃室比后,立即進行害洗管道,壓獎,壓獎標是不低干砼標號,壓峰最大壓九一船宜在0507MPe,孫獎水應比,水泥標號等蒲足設計要求。
壓漿由處于孔道最低點處的壓漿孔壓入,從處于孔道最高點處的排氣孔排出,壓漿時,應達至孔道另一端飽黃和出漿,并在達到排氣孔排出與規定調度的水泥漿為止,同時,留足同期養護和標準試塊,檢查其抗壓強度作為水泥漿質里的評定依據。
對理設在梁體肉的道具,壓裝后失格基毒面查理干漁并格固圍的驗面變手,然后設置銅能網;和清主封道驗;封通檢標景和清注驗組局,等壓獎試建強度法到設計要求后;即可落架;范架時宜電電間向兩邊對稱經慢松開扣生(或解除門式支架的古小鋼電);