混凝土工程是現場最常見的、最廣泛的分部分項工程之一,澆筑混凝土過程中有很多注意事項不容忽視,更重要的對于成品質量的把控與對質量問題的預控,整理了如下內容:

平整度控制措施

(1)在混凝土施工前,檢查有無梁板鋼筋高出混凝土面,確保鋼筋的混凝土保護層。

(2)將樓層控制標高線引測在墻柱角筋上,引測每個墻柱角筋。

(3)施工時確保混凝土布料均勻,虛鋪厚度高出80~100mm。

(4)振動棒振搗過后用2m鋁合金刮尺刮平,并拉1m線網進行控制表面平整度。

(5)在混凝土初凝前進行二次抹壓,進一步檢查表面平整度,及時調整局部不平的部位。

具體施工控制措施

(1)加強鋼筋工程的隱蔽驗收,檢查鋼筋的直徑、間距、上下層鋼筋之間的有效高度以及鋼筋的錨固長度。

(2)澆搗混凝土時須安排專門的護筋人員 ,以免上層負筋被踩壓下沉。

(3)在現澆混凝土未達到設計強度前禁止拆模 ,并禁止在其上集中堆載。

(4)嚴格控制混凝土施工配合比,合理選擇控制級配,減小空隙率和砂率,減少混凝土收縮量,提高抗裂強度。

剪力墻垂直度控制

(1)在剪力墻根部設置限位鋼筋,鋼筋直徑不小于14mm,在限位鋼筋間有對拉螺栓的部位下加設水泥條頂撐。

(2)在設有對拉螺栓的部位要設置水泥條頂撐,緊固螺栓后確保剪力墻的截面厚度以及平整度。

(3)模板間對拉螺栓須在底部加設雙螺母,并緊固到位,確保混凝土澆筑過程中不會發生滑絲及松動。

(4)可在墻的中部和頂部加設扶墻拋撐,與滿堂腳手架連接緊固,保證墻體不因澆筑混凝土時的水平推力導致移位。

表面問題處理

(1)對于一般混凝土樓板表面的龜裂,應在清理干凈并干燥后用環氧漿液灌縫,使用表面涂刷封閉。

(2)混凝土板上層裂縫應用環氧樹脂修補,鑿出V形槽,再用環氧樹脂修補填充。

垂直度偏差處理措施

(1)偏差不超過20mm:找出偏差點→對正偏差部位剔鑿并打磨平整,如剔鑿不當導致墻體鋼筋外露,嚴禁切割鋼筋,須對外露鋼筋刷水泥漿結合層后再進行修補,負偏差部位使用砂漿修補,并檢查處理后的結構實體是否滿足規范要求。 

(2)偏差20~30mm與以上處理措施的不同點在于,負偏差部位須清理干凈后滿掛鋼絲網,再采用砂漿修補平整。 

(3)偏差大于30mm與以上處理措施的不同點在于,負偏差部位必須植筋,設置4mm鋼筋網片,并支模澆筑細石混凝土,再進行平整修補